隨著社會的進步，現(xiàn)代電子產(chǎn)品對石英晶振的要求也越來越高。在目前看來，片式化、薄型化，高精度、高穩(wěn)定度以及低成本逐漸成為現(xiàn)代電子工業(yè)對石英晶振的基本要求。石英晶振大體可以分為有源晶振與無源晶振兩大種類。有源晶振又叫做石英晶體振蕩器，它的應(yīng)用已有幾十年的歷史，但因其具有頻率穩(wěn)定度高、成本相對較低這一特點，故在電子技術(shù)領(lǐng)域中一直占有重要的地位。尤其是信息技術(shù)（IT）產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，更使這種晶體振蕩器煥發(fā)出勃勃生機。石英晶體蕩器目前廣泛應(yīng)用于遠程通信、衛(wèi)星通信、移動電話系統(tǒng)、全球定位系統(tǒng)（GPS）、導(dǎo)航、遙控、航空航天、高速計算機、精密計測儀器及消費類民用電子產(chǎn)品中。小型化、片式化、低噪聲化、低成本、超薄、低功耗、頻率高精度化與高穩(wěn)定度及高頻化，是現(xiàn)代電子工業(yè)對石英晶體振蕩器提出的新的要求。

    事實上石英晶體振蕩器在發(fā)展過程中，也面臨著自身技術(shù)發(fā)展無法滿足飛速發(fā)展的電子工業(yè)對其性能要求的潛在威脅和挑戰(zhàn)。從石英晶振的制作工藝看，這些需求對石英晶振來講，確實是一個無法克服的障礙。
    石英晶振的生產(chǎn)要包括切割、披銀、點膠、微調(diào)、起振芯片（有源）、密封等數(shù)十道工序，而且需要大量的人工參與。這就好比一條鐵鏈，其結(jié)實程度取決于拉力最差的那條環(huán)節(jié)。下面我們看一下石英晶振的幾個主要的生產(chǎn)工藝流程：
    首先，切割：石英晶振中最重要的是石英晶片，在石英晶片的制作工藝中首先要對石英晶體原材料進行切割研磨處理，其中一道很重要的工序就是定角，由于石英片的取向不同，其壓電特性、強度特性、彈性特性就有所不同，那么用它來制作的石英晶振的性能也就不一樣。首先我們要在石英晶棒上面進行打磨、切割。切割出該頻點相對應(yīng)的石英晶片，（這里面要注意的是，石英晶片與頻點是一一對應(yīng)的關(guān)系。）這時候的切割角度決定了石英晶振的基本頻率偏差。

    其次，鍍銀：為了提高工作精度，所以要在切割好的石英晶片上面鍍一層純銀。
    第三步：點膠：要在基座上面用銀膠（導(dǎo)電膠）固定，這個時候的固定角度再一次決定了石英晶振的基本頻率偏差。
    第四步：測試：這時候配合測試設(shè)備，就可以測量石英晶振的輸出頻率了，在測試的時候可以再次補銀做微調(diào)，以提高工作精度。
    第五步：如果是無源晶振的話，就可以充滿氮氣密封了。而有源晶振，則還需加起振芯片，然后氮氣密封。
    整個工序都需要在嚴格的環(huán)境下制作，若是對工作環(huán)境管控不嚴，或生產(chǎn)人員的稍不注意都會對石英晶振的質(zhì)量產(chǎn)生最直接的影響。兆現(xiàn)電子所有生產(chǎn)的晶振產(chǎn)品均嚴格按照上述石英晶振制造工序流程要求完成出廠的，產(chǎn)品全部環(huán)保并且符合歐盟標準。

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